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石油焦燃烧系统三维动画

客户介绍

  北京威尔创业科技发展有限公司是一家专业为用户提供工业窑炉节能减排及工业窑炉烟气治理综合方案于一体的国家高新企业,公司主要致力于清洁燃料制备,工业窑炉减排及烟气进化等技术研发与市场推广。其自主研发的WK系列石油焦燃烧系统,不但位居国际领先,也是国内玻璃行业该项技术不断创新的领航者。

动画分段展示

  石油焦燃烧系统三维动画通过几部分来展示整个工艺流程,首先展示WK系列石油焦燃烧系统构成概述,
WK系列石油焦燃烧系统主要有燃料储存单元、燃料供给单元、喷烧单元和DCS控制单元组成。


  WK系列石油焦燃烧系统单元组成,燃料储存单元主要有上粉输送装置,日料仓、真空除尘器、安全监测装置和惰性硫化装置组成。燃料供给单元主要有硫化罐体装置、调压模块、冲压模块、压力监测模块、计量模块、硫化器模块、输送器模块、吹扫和反吹模块、气固混合器装置和枪前循环模块组成。喷烧单元主要有粉流分配器、雾化气、燃烧器、燃烧器安装支架、喷嘴砖组成。DCS控制单元主要有工控上位机、主控与功能模块集成机柜、重量采集机柜、功能控制阀门、气体介质流量计及其他监控传感器组成。因为动画涉及到的模型比较多,分别对每一个设备进行拆分讲解。


  动画主要分几部分来展示,出来展示设备名称主要展示WK系列石油焦燃烧系统喷烧工艺流程,日料仓加粉过程,系统上粉前,系统各控制单元运行正常确保大仓锥体硫化装置,日料仓里负压控制状态良好,粉罐车将石油焦粉运输至现场并使粉罐车输粉管道快速接头与焦粉系统上粉装置接头密封链接,然后分别打开日料仓上粉管道和粉罐车管道蝶阀,系统开始加粉,当加粉料达到料粉超重时,现场加粉人员需手动关闭料仓蝶阀,根据玻璃溶窑每个小炉燃烧所需焦粉用量,系统将自动监控料仓下装给硫化罐预设焦粉流量,当一个燃烧时段结束,硫化罐粉量不足设定值时,准备执行加粉程序,打开泄压阀组。将罐内压力卸至10千帕以下,开始加粉,粉量到系统设定值后关闭中阀及泄压阀,停止加粉。打开冲压阀组,进行硫化罐补压到设定值,打开输送器阀组、硫化阀组、稳压阀组,打开喷煤阀,焦煤通过混合式进行气固均匀混合后,经分配器均匀输送至每只燃烧器喷入窑炉,在喷烧过程中系统实时监控焦粉流量,调整硫化罐压力确保焦粉流量的高精度控制,停喷时关闭喷煤阀及硫化阀,打开吹扫发进行枪前管道内余粉吹扫,管道输送器将管道内余粉循环至大料仓,同时将燃烧器的余粉在停喷时运用窑内高温,使其燃烧。


  动画的最后表现的是威尔科技WK系列石油焦燃烧系统主要优势:实现了气固两相流粉量精确计量与流量精准控制,控制精度可达正负5KG之内,采用独特的分段燃烧理论及精细化燃烧控制工艺,真正实现了玻璃窑炉低氮燃烧,燃烧低氮化物排放率可降低40%以上,大大降低了窑炉烟气脱硝运行成本,提高燃尽率达99%以上,从根本解决了窑炉换火未燃尽余粉喷入窑炉造成玻璃质量下降问题。创新是灵魂、品质是生命,威尔人将继续以优质的服务回报广大用户。


总结

 
 大场景的工业施工流程在现实中是比较难表现的一种作业,利用3d动画的特殊现实手法,实现了从外表形态到内部性能的多角度多维度的展示,使观者更容易了解产品的特点,从而进行市场营销。
  一个动画工业流程的展示需要跟客户多次的沟通,了解生产作业过程,才能制作出更高效果的动画,我们要表现的不止是一种生产模式,更是一种企业态度,希望为更多的企业产品宣传起到更大的作用。

 
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